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        日化生產線設備
        化妝品生產線

        化妝品生產線

        化妝品生產線設備 化妝品與一般的精細化學品相比較,生產工藝比較簡單。生產中主要是物料的混合,很少有化學反應發生,常采用間歇式批量生產,生產過程中所用的設備也較簡單,包括混合、分離、干燥、成型、裝填及清潔設備。 護膚品化妝品的生產工藝:按工藝要求在水相鍋中投入稱好的水相類原料,攪拌加熱到80℃,在油相鍋中投入稱好的油相類原料于85℃完全溶解。將乳化鍋預熱至60~70℃,抽真空吸入水相及油相,均質攪拌,冷卻至45℃加入香精及添加物,攪拌至均勻后出料。半成品檢驗合格后灌裝,成品檢驗合格后入庫。

        化妝品生產設備主要工藝

          1.混合與攪拌:化妝品是由動物、植物、礦物中提取的原料混合而成的專用化學品。以粉體為主的化妝品,則需要粉碎機、混合機、與油性成分相拌合的拌合機。對乳膏一類的乳化劑品,要將水、油、乳化劑加以混合乳化,則需要乳化機。

          在化妝品生產中的物料混合,是指使多種、多相物料互相分散而達濃度場和溫度場均勻的工藝過程。槳葉式攪拌器結構簡單,轉速約2080 rmin,適應于含有少量固體的懸浮液的攪拌;旋槳式攪拌器是由23片螺旋推進槳組成,葉片端部的圓周速度一般為515m/s,適用于低黏度液體的攪拌。此種攪拌的化妝品工業上使用較多,常用于攪拌黏度低的液體和制備乳化或含有固體微粒在10%以下的懸浮液。

         2.乳化技術:化妝品中產量zui大的是膏霜類化妝品,乳化成分散體系所占比例很大。乳化技術是生產化妝品過程中zui重要而zui復雜的技術。在化妝品原料中,既有親油成分,如油脂、脂肪酸~酯、醇、香精、有機溶劑及其他油溶性成分;也有親水成分,如水、酒精;還有鈦白粉、滑石粉這樣的粉體成分。欲使它們混合均勻,采用簡單的混合攪拌即使延長攪拌時間也達不到分散效果,必須采用良好的混合乳化技術。

          (1)乳狀液與乳化劑。將互不相溶的兩相以一定的粒度彼此分散所形成的分散體系,稱為乳狀液。乳狀液中的兩相一般分為油相和水相,油分散于水中形成的乳狀液稱為水包油型乳狀液,用O/W表示;水分散于油中形成的乳狀液稱為油包水型乳狀液,用W/O表示。另外還有水外包一層油,油外又包一層水的所謂的多重乳狀液體系。

          使用親油性強的乳化劑易生成W/O型乳狀液,使用親水性強的乳化劑易生成O/W型乳狀液。制備乳狀液,首先應根據不同對象與不同乳狀液類型來選擇適當的乳化劑。乳化劑一般用量為3%5%,如果乳化劑選擇不恰當,用量增至30%也難以得到性能良好的乳狀液。一般說來,親水親油平衡值( HLB)36的表面活性劑主要作W/O型乳化劑,在818時主要作O/W型乳化劑。選擇乳化劑要考慮經濟性,在保證乳化的前提下,盡量少用或選擇較便宜的乳化劑,同時還應考慮所選擇的乳化劑要與配方中其他原料有良好的配伍性,不影響產品的色澤、氣味、穩定性等。

          (2)乳化方法。工業上制備乳狀液的方法按乳化劑、水的加入順序與方式大致可分為轉相乳化法、自然乳化法和機械強制乳化法。

          轉相乳化法。先將加有乳化劑的油類加熱成液體,然后邊攪拌邊加入溫水,開始時加入的水以微滴分散于油中,成W/O型乳狀液,再繼續加水,隨水量的增加乳狀液逐漸變稠,至zui后黏度急劇下降,轉相為O/W型乳狀液。

          自然乳化法。將乳化劑加入油相中,混合均勻后一起加入水相中,進行良好的攪拌,可得穩定的乳狀液。此法適用于易于流動的液體,如礦物油等。若油的黏度較高,可在4060℃條件下進行。多元醇酯類乳化劑不易形成自然乳化。

          機械強制乳化法。工業上機械強制乳化時主要采用膠體磨和高壓閥門均質器等設備。膠體磨是一種剪切力很大的乳化設備,主要部件是定子和轉子,轉子的轉速可達100020000 rmin,操作時液體自定子與轉子間的余隙通過,間隙的寬窄可以調節,精密的膠體磨其間隙可調至0. 025 mm,產生的乳化體顆??尚≈?/span>1μm左右。均質器的操作原理是將欲乳化的混合物,在很高的壓力下自一個小孔擠出,從而達到乳化的目的。工業生產中所用的高壓閥門均質器類似一個針形閥,主要泵件是一個泵,用它產生6. 8934. 47MPa的壓力,另有一個用彈簧控制的閥門。均質器可以是單級的,也可以是雙級的。在雙級均質器中,液體經過兩個串聯的閥門而達到進一步均化。

         3.分離與干燥:對于液態化妝品,主要生產工藝是乳化;而對于固態化妝品,涉及的單元操作有分離、干燥等,在產品制作的后階段,還需要進行成型處理、裝填和清潔。分離操作包括過濾和篩分。過濾是濾去液態原料中的固體雜質,生產中采用的設備有批式重力過濾器和真空過濾機。篩分是篩去粗的雜質,得到符合粒度要求的均細物料,有振動篩、旋轉篩等設備。干燥則是除去固態粉料、膠體中的水分,清潔后的包裝瓶子也需經過干燥,采用的設備有廂式干燥器、輪機式干燥器等。


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